一、树脂工艺品堆土方法及故障根据模种的类型和生产需求，先确定开模的方式和模线位置，顺着模线堆油土，油土切成长方形或正方形，再确定油土板块的大小方打钉的方式，后进行修边，修边要净光滑用肥皂水清洗油土：

1、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便，也会给打砂带来不便。

2、修边不干净引起模具多边现象

3、油土的板块就决定于石膏外套的大小

4、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆

5、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。

二、树脂工艺品修边的好与坏和模具的模线是相互接连的五、树脂工艺品刷模、树脂工艺品灌模方法及故障根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。再确定硬化济的比例，打矽胶调料抽空后刷模刷模的厚与薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出现厚薄不同。树脂工艺品根据模种的不同类型和生产需求，用围子把模种围起来，打夕胶调料抽空倒入围子中等待硬化，硬化后去掉围子再打石膏。

1、硬化剂的用量根据天气温度而确定用量，硬化剂过大减少模具收缩性。

2、树脂工艺品抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。

3、刷模技术，材料等因素造成模具内部有气泡。

4、根据外套与内模之间是否好拆模，决定是否加顶位。

5、灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费，围子大小决定模具大小（灌注模）

6、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。

7、树脂工艺品刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。